主要可替代产品

1.甲a苯  

(1)目前油墨稀释剂生产主要原料是甲a苯、二甲或纯a苯，且添加比例约为50%—70%; 但不环保;目前都提倡“无苯油墨稀释剂”，醋酸正丙酯恰好可取代甲a苯在环保上的缺陷。

(2)在塑料软包装上(特别是食品级和药用级的塑料包装上，甲a苯有一定的毒性;醋酸正丙酯可以满足甲a苯的缺陷。

2.丁a酮，有些涂料油漆或油墨中会用到丁a酮、丙a酮;现在市场上提倡产品指标为“无苯无酮”;醋酸正丙酯同样可满足这一要求。

3.无苯塑料油墨稀释剂成份为:烃类溶剂和松a节油、醋酸乙酯、酷酸正酸丙酯、醋酸丁酯组成;

4.芳香汕墨稀释剂成份为:甲a苯、二甲a苯和纯a苯中至少-种50%~70%， 120#+[#] 溶剂汽a油、甲a醇、乙醇、混丙醇和丁醇中至少一种5%~30% J 酯、乙酯、醋酸正丙酯中至少一种5%~30%环已酮、 乙二醇乙a醚醋酸酯、丙a酮、丁a酮和化白水中至少-种5%~20%。

无机盐及稀土氧化物催化剂铁盐作为一类强的路易斯酸，其催化活性早已被人们发现，且价廉易得。以水合硫酸铁为催化剂对醋酸丙酯的合成进行了研究，发现有较好的催化性能，工艺条件为：酸醇物质的量比为2∶1；回流时间为5 h ；催化剂的用量为0.001 25 mol；在此实验条件下酯的产率可以达到80.22 %。它不仅可以避免硫酸作为酯化反应催化剂时的缺点，而且产率也比较高。另外还发现稀士氧化物三氧化二钕对醋酸和丙醇的酯化反应也有较高的催化性能，且在醇酸物质的量比1∶2.5 ，回流反应时间3.0 h，催化剂用量为2.0 g 的条件下，酯产率可达84.7 %。

硅藻土附载硫酸盐

20 世纪60 年代未，催化剂领域开始研究将金属络合物催化剂固定在有机聚合物上，而后发展到固定在无机载体上的制备方法，至今固体催化剂经过几代的发展，固体酸催化酯化反应日渐成熟.成奎春探索了硅藻士附载硫酸盐催化剂应用于醋酸和丙醇生成醋酸丙酯的催化反应，该催化剂是由某硫酸盐与硅藻土按一定比例与蒸馏水混合，并挤压成条状，于烘箱烘焙两小时制得。它的酸性远小于硫酸，但作为催化剂，却没有硫酸带来的种种缺点。实验表明用它催化醋酸丙酯的合成工艺条件为：醇酸物质的量比1.3∶1，催化剂用量1.0 g ，反应时间2h，反应温度96～ 106 ℃，酯化率为94 %.这种催化剂原料来源广泛，价格便宜，制作简便，易于成型，机械强度高，反应无须搅拌，并且催化剂只需经过简单的热处理便能重复使用。